簡(jiǎn)介

　　滾焊機(jī)是由電阻焊機(jī)演變而來(lái)，分上下雙電極滾輪和單滾輪、其他形式專用機(jī)等多種焊接設(shè)備，又有根據(jù)縱縫和橫縫，有的又叫縱縫滾焊機(jī)、橫縫滾焊機(jī)。

一、滾焊機(jī)的用途

　　滾焊機(jī)主要用于碳鋼、不銹鋼圓形工件對(duì)接焊接，根據(jù)具體的要求可選擇單縫滾焊機(jī)或雙縫滾焊機(jī)。與立式環(huán)縫焊機(jī)相比對(duì)焊件的長(zhǎng)度沒(méi)有過(guò)多的限制，三、四米的長(zhǎng)管都可輕松焊接。滾焊機(jī)可廣泛地應(yīng)用于液壓油缸、汽車方向架、傳動(dòng)軸、貯氣筒、化工及醫(yī)療容器、液化氣罐、消防器材、礦山及生產(chǎn)線用滾筒及儲(chǔ)液筒等產(chǎn)品的焊接。

二、環(huán)縫滾焊機(jī)的主要配置及功能

床身結(jié)構(gòu)：焊接結(jié)構(gòu)，保證工件旋轉(zhuǎn)直徑和床身的強(qiáng)度。床身進(jìn)行熱處理。滾輪相對(duì)固定，工件旋轉(zhuǎn)，焊接位置水平。工件由三爪卡盤夾緊隨動(dòng)，中間有升降支撐機(jī)構(gòu)。

主軸箱：主軸帶有間隙微調(diào)裝置，以便于軸承磨損后有效調(diào)節(jié)主軸跳動(dòng)，主軸徑向與端面跳動(dòng)＜0.15mm。尾座與主軸同軸度＜0.15mm。

工件支撐：采用直線導(dǎo)軌，第一個(gè)工件手工調(diào)整位置以及高度，調(diào)整后自動(dòng)控制上升和下降。工件支撐機(jī)構(gòu)可沿導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度工件的焊接。

滾輪系統(tǒng)：電機(jī)驅(qū)動(dòng)（自動(dòng)/手動(dòng)），每一圈上升高度可調(diào)。 

防輻射光裝置：安裝防輻射光門，焊接時(shí)手動(dòng)關(guān)閉。

焊接過(guò)程：參數(shù)能夠分層設(shè)置（包括旋轉(zhuǎn)角度），連續(xù)焊接。焊槍的擺動(dòng)需有自動(dòng)回零功能。焊接圈數(shù)可設(shè)置為1～10圈。有高電壓，慢送絲引弧功能，保證引弧可靠；以及低電壓，小電流收弧，填滿弧坑的功能。

焊接電源：采用進(jìn)口電源，水冷焊槍，適合長(zhǎng)時(shí)間焊接。帶循環(huán)冷卻水箱不啟動(dòng)時(shí)將發(fā)出報(bào)警并不能啟動(dòng)焊接功能。

采用PLC控制整機(jī)的運(yùn)行和動(dòng)作的協(xié)調(diào)，以及在焊接過(guò)程中工件的旋轉(zhuǎn)、焊槍的擺動(dòng)頻率、擺動(dòng)幅度、擺動(dòng)時(shí)間，焊槍自動(dòng)提升的時(shí)間、提升距離、提升次數(shù)等。焊槍擺動(dòng)和同步提升采用步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)，焊接長(zhǎng)度采用閉環(huán)檢測(cè)，位置檢測(cè)采用進(jìn)口無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)檢測(cè)。

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