中頻逆變電阻焊機(jī)有哪些常見(jiàn)的故障：

電源電壓過(guò)低或過(guò)高：會(huì)導(dǎo)致焊機(jī)輸出功率不穩(wěn)定，焊接質(zhì)量下降。可能是電網(wǎng)電壓波動(dòng)、電源變壓器故障等原因所致。

逆變電路故障 IGBT 損壞：焊機(jī)可能出現(xiàn)輸出電流異常、短路、過(guò)熱等現(xiàn)象。通常是由于過(guò)壓、過(guò)熱、過(guò)流、驅(qū)動(dòng)信號(hào)異常等原因引起。

驅(qū)動(dòng)電路故障：IGBT 無(wú)法正常導(dǎo)通或截止，導(dǎo)致焊機(jī)工作不正常?？赡苁球?qū)動(dòng)芯片損壞、驅(qū)動(dòng)電源故障、連接線路斷路等原因造成。

控制電路故障

控制板故障：焊機(jī)的參數(shù)設(shè)置無(wú)法正常進(jìn)行，焊接過(guò)程不能按設(shè)定程序進(jìn)行?？赡苁强刂瓢迳系碾娮釉p壞、焊接不良、程序出錯(cuò)等原因引起。

傳感器故障：如電流傳感器、電壓傳感器等出現(xiàn)故障，會(huì)導(dǎo)致焊機(jī)的反饋信號(hào)不準(zhǔn)確，影響焊接質(zhì)量和焊機(jī)的穩(wěn)定性?？赡苁莻鞲衅鞅旧?yè)p壞、接線松動(dòng)等原因造成。

機(jī)械系統(tǒng)故障

電極臂故障

電極臂松動(dòng)：會(huì)導(dǎo)致電極與工件接觸不良，影響焊接質(zhì)量，還可能產(chǎn)生電火花，損壞電極和工件。通常是由于電極臂磨損、固定螺栓松動(dòng)等原因引起。

 電極臂變形：使電極壓力不均勻，焊接時(shí)出現(xiàn)虛焊、假焊等現(xiàn)象?？赡苁怯捎陂L(zhǎng)期承受較大壓力、焊接時(shí)受熱不均勻等原因造成。

 壓力系統(tǒng)故障壓力不足：無(wú)法使工件在焊接時(shí)達(dá)到良好的接觸狀態(tài)，導(dǎo)致焊接強(qiáng)度不夠?？赡苁菤飧谆钊芊饧p壞、氣壓不足、壓力調(diào)節(jié)閥故障等原因引起。

 壓力不穩(wěn)定：焊接過(guò)程中壓力時(shí)大時(shí)小，影響焊接質(zhì)量的一致性?？赡苁菤庠床环€(wěn)定、壓力傳感器故障、控制壓力的電磁閥故障等原因所致。

 送料機(jī)構(gòu)故障 送料不順暢：工件在送料過(guò)程中出現(xiàn)卡頓、停滯等現(xiàn)象，影響焊接的連續(xù)性?？赡苁撬土宪壍蓝氯?、送料電機(jī)故障、傳動(dòng)鏈條松動(dòng)等原因造成。

送料定位不準(zhǔn)確：導(dǎo)致工件焊接位置偏差，影響產(chǎn)品尺寸精度和焊接質(zhì)量。可能是定位傳感器故障、送料機(jī)構(gòu)磨損等原因引起。

焊接質(zhì)量故障 焊接電流過(guò)小、焊接強(qiáng)度不足：可能是焊機(jī)輸出功率設(shè)置過(guò)低、逆變電路故障導(dǎo)致輸出電流減小等原因引起。

 焊接時(shí)間過(guò)短：焊接時(shí)間設(shè)置不合理，未能使工件充分熔化形成牢固的焊點(diǎn)。

電極磨損：電極頭磨損嚴(yán)重，與工件接觸面積增大，導(dǎo)致電流密度減小，焊接熱量不足。

 焊接飛濺 焊接電流過(guò)大：使工件瞬間過(guò)熱，金屬液飛濺出來(lái)?？赡苁请娏鲄?shù)設(shè)置錯(cuò)誤、電流反饋控制失效等原因造成。

電極壓力過(guò)?。汗ぜg的接觸電阻不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生局部過(guò)熱，從而導(dǎo)致金屬液飛濺。

 工件表面不干凈：工件表面有油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)，會(huì)使焊接時(shí)的電阻不均勻，從而產(chǎn)生局部高溫，引起飛濺。

焊點(diǎn)不均勻 電極壓力不均勻：從而導(dǎo)致工件各部位的焊接熱量不一致，出現(xiàn)焊點(diǎn)大小不一、強(qiáng)度不同的情況。

工件裝配不良：工件之間的間隙不均勻，焊接時(shí)電流分布不均勻，影響焊點(diǎn)質(zhì)量的一致性。 焊接速度不穩(wěn)定：焊接速度時(shí)快時(shí)慢，會(huì)使焊點(diǎn)的加熱時(shí)間和熱量分布不均勻，導(dǎo)致焊點(diǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定。